Trong bối cảnh chuỗi cung ứng toàn cầu ngày càng chú trọng đến các yếu tố bền vững, việc sử dụng nhựa tái chế đã trở thành một tiêu chuẩn bắt buộc đối với nhiều tập đoàn lớn. Nắm bắt xu hướng này, Công ty TNHH linh kiện nhựa S-Dragon Bắc Giang không chỉ cung cấp giải pháp đúc nhựa toàn diện mà còn tiên phong trong việc tối ưu hóa quy trình tái chế nhựa hiệu suất cao. Với triết lý "Pioneered to lead - Tiên phong để dẫn đầu", chúng tôi kết hợp năng lực tái chế và công nghệ sản xuất chính xác để tạo ra những sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế khắt khe nhất.
1. Quy trình sản xuất nhựa tái chế đạt tiêu chuẩn công nghiệp nặng
Quy trình sản xuất nhựa tái chế đạt tiêu chuẩn công nghiệp nặng
Để đảm bảo hạt nhựa tái sinh đạt chất lượng tương đương nhựa nguyên sinh, S-Dragon đã xây dựng một quy trình sản xuất nhựa tái chế khép kín và được kiểm soát nghiêm ngặt qua từng công đoạn.
1.1. Thu gom và phân loại nhựa phế liệu theo đặc tính kỹ thuật
Đây là bước nền tảng quyết định chất lượng của sản phẩm đầu ra. Quy trình tái chế nhựa phế liệu tại S-Dragon bắt đầu bằng việc phân loại cực kỳ nghiêm ngặt để tách biệt các dòng nhựa có đặc tính kỹ thuật khác nhau như PP (Polypropylene), PET (Polyethylene terephthalate), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)... Việc phân loại chính xác ngay từ đầu là tối quan trọng.
Nhựa ABS từ các linh kiện điện tử cũ sẽ được tách riêng để tái chế thành các chi tiết không yêu cầu độ trong suốt cao nhưng cần độ cứng và khả năng chịu va đập. Trong khi đó, nhựa PP từ bao bì công nghiệp có thể được tái chế để sản xuất các linh kiện nội thất ô tô. Việc phân loại sai có thể dẫn đến sự suy giảm nghiêm trọng tính chất vật lý của hạt nhựa tái sinh, gây ảnh hưởng đến độ bền và tuổi thọ sản phẩm.
1.2. Làm sạch và khử tạp chất bằng hệ thống tuần hoàn
Nhựa phế liệu sau phân loại được đưa vào dây chuyền rửa sạch công nghiệp hiện đại. Hệ thống này sử dụng nước áp lực cao và các dung môi an toàn để loại bỏ hoàn toàn chất bẩn, nhãn mác, keo dán và các hóa chất tồn dư. Quá trình này không chỉ đảm bảo độ tinh khiết cho vật liệu mà còn là bước bảo vệ trọng yếu cho hệ thống máy móc.
Các tạp chất dù là nhỏ nhất, nếu không được loại bỏ, khi đi vào máy đúc nhựa ở nhiệt độ cao có thể gây ra hiện tượng cháy, tạo ra các điểm yếu trên sản phẩm hoặc nghiêm trọng hơn là gây tắc nghẽn, mài mòn và hư hại trục vít của máy ép nhựa. Tại S-Dragon, với hệ thống 100% máy điện từ Nhật Bản, việc bảo vệ thiết bị là ưu tiên hàng đầu.
1.3. Nghiền, đùn ép và tạo hạt nhựa tái sinh thành phẩm
Nhựa sạch được đưa vào hệ thống máy nghiền công suất lớn để tạo thành các mảnh nhỏ đồng đều. Sau đó, vật liệu được chuyển đến máy đùn nhiệt độ cao. Tại đây, nhựa được nấu chảy, lọc lại một lần nữa qua lưới lọc tinh và được đùn ép thành sợi trước khi qua hệ thống cắt tốc độ cao để tạo thành hạt nhựa tái sinh thành phẩm. Toàn bộ thông số về nhiệt độ, áp suất và tốc độ đùn được kiểm soát chặt chẽ bằng hệ thống tự động để đảm bảo mỗi lô hạt nhựa có chỉ số chảy ổn định, sẵn sàng cho việc gia công nhựa các chi tiết có độ phức tạp cao.
2. Hệ thống quản lý chất lượng và chứng nhận quốc tế trong sản xuất nhựa
Hệ thống quản lý chất lượng và chứng nhận quốc tế trong sản xuất nhựa
Năng lực sản xuất của S-Dragon được bảo chứng qua một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của thế giới.
- Tiêu chuẩn quản lý hiện hành: Chúng tôi duy trì và áp dụng nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2015 và chứng chỉ trách nhiệm xã hội BSCI-AMFORI. Đây là nền tảng cho mọi hoạt động sản xuất, đảm bảo sản phẩm không chỉ chất lượng mà còn được tạo ra một cách có trách nhiệm.
- Định hướng chuyên sâu năm 2025: Với mục tiêu phục vụ các ngành công nghiệp yêu cầu cao nhất, S-Dragon đang trong quá trình hoàn thiện chứng chỉ IATF 16949 (hệ thống quản lý chất lượng ngành ô tô) và ISO 13485 (hệ thống quản lý chất lượng ngành y tế).
- Triết lý vận hành SQCDE: Mọi hoạt động của chúng tôi đều tuân thủ triết lý SQCDE: Safety (An toàn) - Quality (Chất lượng) - Cost (Chi phí) - Delivery (Giao hàng) - Equipment (Thiết bị). Triết lý này giúp tối ưu hóa quy trình, giảm lãng phí và mang lại lợi ích trực tiếp cho khách hàng thông qua sản phẩm chất lượng, chi phí cạnh tranh và tiến độ đảm bảo.
Xem thêm: Các Loại Vật Liệu Làm Khuôn Ép Nhựa Phổ Biến Hiện Nay
3. Công nghệ chế tạo khuôn mẫu và gia công nhựa chính xác cao tại S-Dragon
Công nghệ chế tạo khuôn mẫu và gia công nhựa chính xác cao tại S-Dragon
Nền tảng của một sản phẩm linh kiện nhựa chính xác hoàn hảo chính là công nghệ sản xuất khuôn ép nhựa và hệ thống máy móc gia công hiện đại.
3.1. Hệ thống máy móc hiện đại mới 100% từ Nhật Bản
S-Dragon đầu tư đồng bộ và toàn diện vào hệ thống máy móc thế hệ mới nhất. Dàn máy đúc nhựa của chúng tôi bao gồm các thương hiệu hàng đầu như JSW, Sumitomo (100% là máy điện, cho độ chính xác và tiết kiệm năng lượng vượt trội) kết hợp với hệ thống robot gắp sản phẩm tự động của Harmo và Yushin.
Đối với xưởng sản xuất khuôn ép nhựa, chúng tôi trang bị máy cắt dây, máy xung điện EDM của Sodick, máy phay CNC tốc độ cao của Makino/Fanuc và máy mài tự động Okamoto. Sự đồng bộ này đảm bảo quá trình từ thiết kế đến sản xuất được kiểm soát với độ chính xác cao nhất.
3.2. Khả năng kiểm soát dung sai cực thấp cho các chi tiết phức tạp
Nhờ sự kết hợp giữa khuôn mẫu chính xác và máy móc hiện đại, S-Dragon có khả năng sản xuất các linh kiện cho ngành máy in, ô tô, y tế với yêu cầu kỹ thuật cực kỳ khắt khe.
Đối với các chi tiết kỹ thuật phức tạp như bánh răng trong máy in hoặc các đầu nối trong thiết bị y tế, chúng tôi có khả năng kiểm soát dung sai kích thước lỗ Ø45 ở mức chỉ ±0.03mm. 100% sản phẩm trước khi xuất xưởng đều được kiểm tra kích thước bằng các thiết bị đo lường quang học và 3D hiện đại của hãng Mitutoyo (Nhật Bản), đảm bảo sai số luôn ở mức tối thiểu.
4. Năng lực sản xuất quy mô lớn và vị thế đối tác chiến lược toàn cầu
Năng lực sản xuất quy mô lớn và vị thế đối tác chiến lược toàn cầu
Với nền tảng công nghệ và quy trình vững chắc, S-Dragon tự tin đáp ứng các đơn hàng quy mô lớn cho các đối tác toàn cầu.
4.1. Quy mô nhà máy và vị trí chiến lược tại Bắc Giang
Nhà máy S-Dragon tọa lạc trên diện tích 20.000m² tại Khu công nghiệp Vân Trung (Bắc Giang), một vị trí chiến lược gần sân bay quốc tế Nội Bài và cảng biển Hải Phòng. Lợi thế này giúp chúng tôi tối ưu hóa toàn bộ chuỗi logistics, rút ngắn thời gian vận chuyển và đảm bảo tiến độ giao hàng đúng cam kết cho các đơn hàng từ vài chục nghìn đến hàng triệu sản phẩm mỗi năm.
4.2. Đối tác tin cậy của các tập đoàn đa quốc gia
Năng lực của S-Dragon đã được khẳng định qua việc trở thành đối tác sản xuất cho các tập đoàn hàng đầu như Toyota, Fujifilm, Amazon, KIA, Hyundai. Chúng tôi đáp ứng thành công những tiêu chuẩn nghiêm ngặt từ các thị trường khó tính như Nhật Bản, Mỹ, Hàn Quốc và Anh Quốc. S-Dragon tập trung vào phân khúc khách hàng doanh nghiệp B2B, không nhận các đơn hàng nhỏ lẻ để đảm bảo sự chuyên nghiệp và tập trung tối đa nguồn lực cho các dự án quy mô lớn.
Chúng tôi hiện đang là nhà cung cấp các linh kiện nhựa chính xác cho hệ thống máy in công nghiệp của Fujifilm và các chi tiết nội thất, ngoại thất cho các dòng xe của Toyota và Hyundai.
5. Lợi ích khi doanh nghiệp lựa chọn giải pháp sản xuất nhựa toàn diện tại S-Dragon
Lợi ích khi doanh nghiệp lựa chọn giải pháp sản xuất nhựa toàn diện tại S-Dragon
- Tối ưu hóa chi phí đầu tư và vận hành: S-Dragon triển khai quy trình sản xuất khép kín từ thiết kế khuôn, gia công khuôn, ép nhựa đến lắp ráp hoàn thiện. Cách tiếp cận này giúp doanh nghiệp loại bỏ các khâu trung gian, giảm chi phí quản lý, logistics và hạn chế rủi ro phát sinh do phải làm việc với nhiều nhà cung cấp khác nhau.
- Chất lượng ổn định, tiến độ được kiểm soát chặt chẽ: Hệ thống khuôn mẫu, máy ép và đồ gá tại S-Dragon được bảo dưỡng định kỳ, giám sát thông số sản xuất liên tục và xử lý sự cố kịp thời. Nhờ đó, quá trình sản xuất diễn ra ổn định, hạn chế gián đoạn, đảm bảo chất lượng đồng đều và tiến độ giao hàng đúng cam kết.
- Hỗ trợ mục tiêu phát triển bền vững: S-Dragon chủ động ứng dụng nhựa tái chế và các giải pháp tối ưu vật liệu trong sản xuất, giúp doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chí về môi trường, ESG và tiêu chuẩn xuất khẩu. Điều này không chỉ giảm tác động môi trường mà còn nâng cao năng lực cạnh tranh và hình ảnh thương hiệu trên thị trường quốc tế.
Việc tích hợp một quy trình tái chế nhựa khoa học vào chuỗi sản xuất linh kiện nhựa chính xác không còn là một lựa chọn, mà là một yêu cầu tất yếu của nền công nghiệp hiện đại. Tại S-Dragon Bắc Giang, chúng tôi đã biến yêu cầu đó thành lợi thế cạnh tranh, cam kết mang đến cho các đối tác doanh nghiệp những sản phẩm đạt chất lượng cao nhất, tiến độ nhanh nhất và chi phí tối ưu nhất.
S-Dragon luôn sẵn sàng hợp tác trong các dự án sản xuất nhựa quy mô lớn. Mọi thông tin chi tiết và yêu cầu hợp tác, xin vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi.